煤矿扒渣机故障及故障排除方法
1、扒渣机输送带偏离中心---一般是由于输送带前、后滚筒两边涨紧调整螺栓调整不一致所致，应松开后滚筒紧固螺栓，慢慢调整涨紧螺栓，直至输送带回到中心为止，切记不可长期在偏离的情况下使用，这样将造成输送带单边磨损严重，直至不能使用。
2、扒渣机电动滚筒应及时添加润滑油，不可在缺油状态下运行，小型扒矿机多少钱，否则将造成滚筒电机烧毁。
3、扒渣机输送带下托辊应经常检查其是否转动灵活，如发现有损坏应及时更换，以免造成输送带损坏。
4、扒渣机液压系统中各油缸工作无力---液压系统由油泵、油管及操纵阀组成。其中一个部件出现问题也会影响到整个系统，发现以上问题时，应先检查操纵阀上的压力调整阀是否变动，如有变动，顺时针方向向里紧，压力升高，反之压力降低，慢慢调整，使总压力达到12-14Mpa为宜，压力高可以调到16Mpa，以电动机或柴油机不憋车为准，调压阀调整不起作用时，应检查油箱中吸油管口的过滤器及外设过滤器是否堵塞，请旋下过滤器进行清洗后重新装好，如以上两项均无问题，整个系统压力还是达不到额定压力时，就要考虑是否是齿轮油泵损坏。更换一个同型号油泵即可。如果是个别油缸压力不足（没劲），其他油缸正常，此时，首先应排除管路堵塞，方法是用其他缸的油管互相调换一下，看是否能解决，如果经更换油管后压力正常，证明是油路中有堵塞或控制该油缸的阀内漏，如果不起作用，说明该缸内漏，应拆下油缸，把油缸压帽卸开， 抽出活塞，把活塞上密封件更换后重新装好即可。如系统中有先导控制时，如操纵先导阀、执行阀没有动作时，应先观察先导泵压力，一般应在2.5Mpa以上，如过低时，巷道扒矿机价格，将造成执行阀无法工作，此时应调整先导泵调压阀块上压力调整阀，使其达到2.5Mpa以上（但不可高于3.2Mpa），压力调不上去时，应先清洗调压阀，然后判定先导泵是否损坏。
首先操作人员必须是进行过专业培训的，持证上岗，并且要熟知扒渣机的结构性能和相关理论知识，操作需要严格按照说明书进行使用，严禁私自操作。
其次针对不同的工作环境，严格遵守不同的要求，像矿井内工作，当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。运行期间，汕头扒矿机，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。
再次在生产工作之前，必须要对扒渣机的电缆线，电源和各种电压指标进行检查，看其是否正常。液压部件要检查是否漏油，操作杆是否正常和输送带是否完好等。工作前要先在空载的情况下运转一段时间，保证液压油温在20度的时候，才可以进行工作。
最后在上坡时要倒着行走，下坡时则要顺着行走，是为了让机器底下齿轮对地面抓的更牢固，防止发生危险事故；在爬坡的过程中要半途休止则要 在机器的履带下垫一块木板，防止机器受重力影响下滑。
80型的扒渣机其中一个非常重要的特点就是对于液压系统的优化以及再深造是非常具有先进作用的，在同样的用380v的三相交流电的基础之下，他的总功率要大于10.5kw，当然操作方面也同样的只需要1个人就已经非常足够。
80型的履带扒渣机中的液压系统的优化在于，液压的马达具有前行，后退，自动刹车三种功能，能够很好的将传送和运送搭配完美，工作性能提升到一个很高的档次，当然宽度以及速度也有非常大的提升，井下矿用电动扒矿机，宽度700mm，传送速度一般均衡在900mm/秒，一般需要大幅度的提升工作量的时候，可以很轻松的超过900，这也是对于工作的一种特殊的需求，正是这样的需求，80型履带扒渣机才会有这么好的市场效应，而且加大速度以及优化之后，一样能够保证原本扒渣机的稳定性。
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